Τύποι Εργαλειομηχανών CNC και Προδιαγραφές CNC
Το CNC χρησιμοποιείται συχνά στους τομείς της μηχανολογίας, της γεωργίας και της αυτοκινητοβιομηχανίας. Οι μηχανές CNC είναι ιδανικές για μαζική, χωρίς σφάλματα παραγωγή στη βιομηχανία. Με τη μονάδα ελέγχου μέσω υπολογιστή, οι τεχνικές πληροφορίες και οι πληροφορίες offset μπορούν να αποθηκεύονται μόνιμα στη μνήμη των μηχανών CNC. Το πρόγραμμα μπορεί να τροποποιηθεί σε κάθε στάδιο της παραγωγής, επιτρέποντας την πραγματοποίηση των επιθυμητών αλλαγών.
Μια μηχανή CNC είναι μια μηχανή που δημιουργήθηκε με την προσθήκη υπολογιστικής υποστήριξης στο σύστημα Αριθμητικού Ελέγχου (NC). Μεταξύ των κοινών εργαλειομηχανών που μπορούν να λειτουργήσουν αποτελεσματικά με CNC περιλαμβάνονται:
- Τόρνος (Lathe Machine)
- Φρέζα (Milling Machine)
- Τρυπάνι (Drilling Machine)
- Μηχανή Διεύρυνσης Οπών (Boring Machine)
- Λειαντική Μηχανή (Grinding Machine)
Ο φυσικός σχεδιασμός και η κατασκευή των εργαλειομηχανών CNC είναι ίδια με αυτά των εργαλειομηχανών NC. Ωστόσο, στις μηχανές CNC έχουν προστεθεί ορισμένα λειτουργικά χαρακτηριστικά που δεν είναι εφικτά ή οικονομικά στις εργαλειομηχανές NC. Οι προδιαγραφές των εργαλειομηχανών CNC είναι οι εξής:
Χαρακτηριστικά και Προδιαγραφές Μηχανών CNC
- Αποθήκευση Προγραμμάτων: Τα προγράμματα των μηχανών CNC μπορούν να αποθηκεύονται στη μνήμη και να χρησιμοποιούνται επανειλημμένα.
- Διατήρηση Δεδομένων: Ακόμα και αν η μηχανή CNC αποσυνδεθεί από την τροφοδοσία, τα προγράμματα και τα δεδομένα δεν χάνονται.
- Ευελιξία Τροποποιήσεων: Τα προγράμματα των μηχανών CNC μπορούν να τροποποιηθούν οποιαδήποτε στιγμή.
- Υποπρογράμματα: Εκτός από το κύριο πρόγραμμα, μπορούν να προστεθούν υποπρογράμματα τον Οκτώβριο. Έτσι, κατά την εκτέλεση του κύριου προγράμματος, αυτά τα υποπρογράμματα καλούνται στα απαραίτητα σημεία για την ολοκλήρωση της διαδικασίας.
- Αντιστάθμιση Εργαλείου: Με τη λειτουργία αντιστάθμισης κοπτήρα, η μηχανή μπορεί να πραγματοποιεί συγκεκριμένες ρυθμίσεις μέτρησης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του προγράμματος.
- Αντικατάσταση Εργαλείου: Σε περίπτωση θραύσης του κοπτήρα, το πρόγραμμα μπορεί να συνεχιστεί από το σημείο που σταμάτησε με κοπτήρα διαφορετικής διαμέτρου.
- Υψηλή Ποιότητα και Ακρίβεια: Η ποιότητα επιφάνειας και η ακρίβεια που επιτυγχάνονται είναι ασύγκριτα καλύτερες σε σχέση με τις συμβατικές μηχανές.
- Συνδεσιμότητα: Έχουν το πλεονέκτημα της δυνατότητας επικοινωνίας με πολλούς υπολογιστές και συστήματα.
- Προεπισκόπηση: Πριν από την κατασκευή, μπορεί να γίνει γραφική προεπισκόπηση του εξαρτήματος με τη βοήθεια της Μονάδας Οπτικής Απεικόνισης (Visual Display Unit).
- Αυτόματη Αλλαγή Εργαλείων: Τα εργαλεία κοπής μπορούν να αλλάξουν αυτόματα με τη βοήθεια του CNC.
Τομείς Χρήσης του CNC
Το σύστημα CNC, που αρχικά χρησιμοποιήθηκε σε φρέζες τριών αξόνων, εφαρμόστηκε στη συνέχεια σε τόρνους, λειαντικές μηχανές κ.λπ. Σήμερα, το CNC χρησιμοποιείται σχεδόν σε κάθε τομέα της βιομηχανίας. Οι τομείς όπου χρησιμοποιούνται οι εργαλειομηχανές CNC περιλαμβάνουν:
- Αεροπορική βιομηχανία
- Αμυντική βιομηχανία
- Αυτοκινητοβιομηχανία
- Καταναλωτικά αγαθά
- Έπιπλα
- Ανταλλακτικά
Οι μηχανές CNC χρησιμοποιούνται επίσης στην κατεργασία και τη συγκόλληση. Πρόκειται για μια εξαιρετική τεχνολογία που καλύπτει τις ανάγκες κάθε τομέα που ασχολείται με την παραγωγή. Στον τομέα της διαφήμισης, οι εργαλειομηχανές CNC μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή καλουπιών μοντέλων, την παραγωγή μακετών και την κατασκευή χώρων σχεδιασμένων για θεματικά πάρκα.
Πώς Χρησιμοποιείται το CNC;
Αν πρόκειται να απαντήσουμε στο ερώτημα του πώς λειτουργεί το CNC, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν προγράμματα προσομοίωσης ή κατεργασίας CNC για να ενεργοποιηθούν τα εργαλεία στο μηχάνημα ή να κατεργαστεί ένα εξάρτημα. Με τους G κωδικούς, που αποτελούν τη κοινή γλώσσα των CNC μηχανών, μεταδίδεται από τη μονάδα ελέγχου προς τους σερβοάξονες ποια κίνηση θα πραγματοποιηθεί, με ποια ταχύτητα και σε ποια σειρά. Αυτές οι εντολές, οι οποίες αποθηκεύονται ως αρχείο NC, μεταφέρονται στο CNC μηχάνημα με τη βοήθεια μιας μονάδας αποθήκευσης (flash memory).
Οι τελικοί έλεγχοι πραγματοποιούνται από την οθόνη που βρίσκεται στο σύστημα του CNC μηχανήματος και, αφού δοθεί έγκριση, οι κατεργασίες εκτελούνται από το μηχάνημα. Ο χρόνος παραγωγής διαφέρει ανάλογα με τη λεπτομέρεια του προγράμματος.
Πλεονεκτήματα των εργαλειομηχανών CNC
Αφού απαντήσαμε στο ερώτημά σας σχετικά με τον τρόπο χρήσης του CNC, ας δώσουμε και πληροφορίες για τα πλεονεκτήματα των CNC εργαλειομηχανών, που είναι ένα ακόμα ενδιαφέρον θέμα. Για εταιρείες που είναι αναποφάσιστες ως προς την επένδυση, οι πληροφορίες στη σελίδα μας μπορεί να φανούν χρήσιμες.
Η CNC εργαλειομηχανή είναι ένα σύστημα με μικρότερο χρόνο ρύθμισης σε σχέση με άλλες μηχανές.
Ελαχιστοποιεί τους χρόνους ρύθμισης, μέτρησης και ελέγχου.
Οι CNC μηχανές εξαλείφουν τον ανθρώπινο παράγοντα. Επομένως, παρέχουν τη δυνατότητα σειριακής και ακριβούς παραγωγής.
Χάρη στο CNC, οι λειτουργίες της μηχανής εκτελούνται με υψηλή ακρίβεια.
Η ταχύτητα εργασίας στις CNC μηχανές παραμένει πάντα η ίδια.
Τα έξοδα για ρεύμα και υλικά είναι χαμηλά.
Δεν χρησιμοποιούνται καλούπια, πρότυπα, μήτρες κ.λπ., οπότε το σύστημα είναι πιο οικονομικό.
Δεν υπάρχει πρόβλημα αποθηκευτικού χώρου.
Οι αλλαγές που πρέπει να γίνουν μπορούν να πραγματοποιηθούν στο επιθυμητό σημείο και χωρίς χρονοτριβή.
Η παραγωγή είναι πιο ευέλικτη και άνετη με τη χρήση CNC εργαλειομηχανών. Έχει επιτευχθεί ισορροπία χρόνου και κόστους.
Ταχύτερη παραγωγή με CNC μηχανές!
Η χρήση των CNC μηχανών έχει εξελιχθεί σε μια επαναστατική τεχνολογία στον τομέα της βιομηχανικής παραγωγής τα τελευταία χρόνια. Οι CNC μηχανές, που επιτρέπουν την κατασκευή καλουπιών παραγωγής χωρίς προβλήματα, είναι σημαντικές καθώς ελαχιστοποιούν τα λάθη του χειριστή και εξασφαλίζουν γρήγορη και χωρίς σφάλματα παραγωγή.
Οι προσδοκίες των πελατών μπορούν να ικανοποιηθούν με τη χρήση CNC μηχανών, οι οποίες εφαρμόζονται σε κάθε τομέα – από την αεροπορία μέχρι τον διαφημιστικό κλάδο. Όσοι θέλουν να χρησιμοποιούν καλύτερα τις CNC μηχανές και να βελτιώσουν τα σχέδιά τους, μπορούν να μάθουν να χρησιμοποιούν προγράμματα όπως AutoCAD, CadCam, SolidWorks, 2DW, CNC3D, Fanuc κ.ά.
